ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਟਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਿਲਟਸ ਕੋਲ ਆਪਣੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ, ਡੰਡੇ, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ।ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੇਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਆਕਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਟਰਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਅੱਗੇ ਇੱਕ CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਛੋਹਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਓ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਬਿਲੇਟਸ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਪਿਘਲ ਕੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਟੁੱਟਣਾ ਹੈ:
ਕਦਮ 1: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲਾਗਤ, ਲੋੜੀਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਢੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ।ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਬਿਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੇ, ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਿਲੇਟ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਿੱਲ 'ਤੇ, ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-08-2024